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發(fā)布時(shí)間： 2024-05-26 點(diǎn)擊次數(shù)： 1844次高爐噴煤技術(shù)是現(xiàn)代高爐煉鐵生產(chǎn)中廣泛采用的新技術(shù)，也是高爐爐況調(diào)節(jié)的重要手段之一。噴煤專用球閥作為噴煤系統(tǒng)中的關(guān)鍵組件，對提高燃煤系統(tǒng)效率和環(huán)保效益發(fā)揮著重要作用。在環(huán)保效益方面，通過優(yōu)化高爐煉鐵工藝，減少對環(huán)境的污染，降低能耗和成本，提高企業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)率，具有顯著的環(huán)保和經(jīng)濟(jì)效益。以下是在環(huán)保效益方面的具體體現(xiàn)：1.減少環(huán)境污染：高爐噴煤代替焦炭，可以減少高爐煉鐵對焦炭的需求。由于焦?fàn)t生產(chǎn)焦炭會(huì)產(chǎn)生環(huán)境污染，減少焦炭的使用可以降低環(huán)境污染的程度。2.緩解能源短缺問題：噴吹煤粉的煤種廣泛，可以不使用主焦煤，這有助于緩解我國主焦煤的短缺問題，優(yōu)化煉鐵系統(tǒng)的用能結(jié)構(gòu)。3.實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)節(jié)能：與焦化工序相比，噴煤的制粉和噴吹所需能耗較低。據(jù)2006年數(shù)據(jù)顯示，高爐每噴吹1噸煤粉，就可以節(jié)約約100kgce/t的能源消耗。4.降低投資成本：噴煤車間的投資相對較低，新建和擴(kuò)容高爐時(shí)同步實(shí)施噴煤車間，可以帶來較大的經(jīng)濟(jì)效益。5.經(jīng)濟(jì)效益顯著：焦炭和煤粉價(jià)格存在較大差距，噴煤技術(shù)可以降低煉鐵成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。6.提高勞動(dòng)生產(chǎn)率：噴煤車間的員工人數(shù)和生產(chǎn)運(yùn)行費(fèi)用較低，有助于提高鋼鐵企業(yè)的勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)運(yùn)行費(fèi)用。7.優(yōu)化原煤儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)：通過建立合適的原煤儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)，控制原煤粒度和除去原煤中的雜物，為高爐噴煤工藝提供穩(wěn)定可靠的煤源。8.高效制粉系統(tǒng)：煤粉制備通過磨煤機(jī)將原煤加工成符合高爐噴吹需要的煤粉，提高噴煤效率。9.氣力輸送煤粉：煤粉的輸送采用氣力輸送方式，具有連續(xù)性好、能力大且密封性好的特點(diǎn)，適合高爐噴煤工藝。10.噴吹系統(tǒng)穩(wěn)定性：噴吹系統(tǒng)由不同形式的噴吹罐組和相應(yīng)的鐘閥、流化裝置等組成，可以保證高爐不間斷噴煤。11.供氣系統(tǒng)保障：供氣系統(tǒng)為高爐噴煤工藝系統(tǒng)提供必要的壓縮空氣、氮?dú)?、氧氣等，確保系統(tǒng)安全正常運(yùn)行。12.煤粉計(jì)量準(zhǔn)確性：煤粉計(jì)量結(jié)果對噴煤操作及設(shè)備配置形式至關(guān)重要，實(shí)現(xiàn)煤粉計(jì)量的連續(xù)化和準(zhǔn)確性是煤粉計(jì)量技術(shù)發(fā)展的方向。13.自動(dòng)化控制系統(tǒng)：隨著噴煤量的增加，采用計(jì)算機(jī)控制和自動(dòng)化操作，提高生產(chǎn)效率和系統(tǒng)的穩(wěn)定性。通過上述多方面的綜合優(yōu)化，噴煤專用球閥在高爐噴煤工藝中發(fā)揮著重要作用，不僅提高了生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益，而且在環(huán)保和節(jié)能方面也取得了顯著的成果。